惠民縣屋面找坡保溫泡沫混凝土施工來(lái)告訴您技術(shù)2020

泡沫混凝土輕質(zhì)條板安裝規(guī)范 

1. 總則 

1.1 目的本規(guī)程制定是為了規(guī)范建筑隔墻用泡沫混凝土輕質(zhì)條板的安裝、施工、維護(hù)等工藝流程，達(dá)權(quán)節(jié)能板材安裝施工質(zhì)量，同時(shí)作為本公司對(duì)客戶的質(zhì)量。 

1.2 依據(jù)本規(guī)程依據(jù)《建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中的《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T 169－2005、《輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻》設(shè)計(jì)施工圖03J113、《建筑結(jié)構(gòu)隔震構(gòu)造詳圖》03SG610－1等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制定。 

1.3 適用范圍本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑中的非承重隔墻的安裝施工。 

1.4 強(qiáng)調(diào)執(zhí)行本規(guī)程時(shí)還應(yīng)遵守及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。具體細(xì)則請(qǐng)參照本公司編制的安裝圖集。 

2. 施工材料及工具 

2.1 本規(guī)程采用下列材料 

2.1.1 達(dá)權(quán)輕質(zhì)節(jié)能板材 

2.1.2 粘合劑 

粘合劑用于條板與條板，條板頂端與主體結(jié)構(gòu)粘接。 

　　說(shuō)明泡沫的堅(jiān)韌性越好，泌水量是指泡沫破壞后所產(chǎn)泡劑水溶液的體積，用于發(fā)泡菱鎂制品的發(fā)泡劑，一般要求發(fā)泡倍數(shù)大于20倍，1h泡沫沉降距不大于10mm，1h泌水量不大于80ml，只有了發(fā)泡劑技術(shù)指標(biāo)，才能正確選擇發(fā)泡劑，3、 認(rèn)真了解發(fā)泡劑的使用方法，市場(chǎng)上的發(fā)泡劑一般濃度較大。使用時(shí)需要用一定比例的水稀釋成發(fā)泡液。然后由發(fā)泡液發(fā)成泡沫，發(fā)泡液的濃度與發(fā)泡效果關(guān)系密切。濃度太高太低都會(huì)影響發(fā)泡效果，只有的濃度才會(huì)高的發(fā)泡倍數(shù)與高質(zhì)量的泡沫，而發(fā)泡菱鎂水泥不同于普通泡沫混凝土。不僅對(duì)泡沫的質(zhì)量及料漿流動(dòng)性有要求。

2.1.2.1 粘合劑性能要求 

抗剪強(qiáng)度≥2.0MPa 

粘接強(qiáng)度≥3.0MPa 

初凝時(shí)間2－3h 

終凝時(shí)間48h 

2.1.3 聚胺脂泡沫嵌縫劑 

用于所有伸縮縫嵌縫用 

2.1.3 網(wǎng)帶條寬100mm玻纖紗網(wǎng)帶，用于條板與結(jié)構(gòu)（梁、板、柱、剪力墻等）、墻體轉(zhuǎn)角處接縫處理。 

2.1.3.1 玻纖網(wǎng)帶性能要求 

網(wǎng)格80目/cm2,布重180g/100m；小于幅寬580時(shí)，斷裂強(qiáng)度要求徑向＞30kg，維向＞15kg. 

2.2 本規(guī)程主要使用以下工具 

泥桶、撬棍、泥刀、托板、抹子、2m靠尺、橡皮錘、木楔、砌割機(jī)、腳手架、鋼筋段等。 

3 .施工工藝流程 

　　為了研討泡沫混凝土的抗火災(zāi)功能,使用自配的復(fù)合發(fā)泡劑制作泡沫混凝土規(guī)范試件,養(yǎng)護(hù)d后,在液化石油氣火焰上中止灼燒實(shí)驗(yàn),測(cè)定了規(guī)范試件在灼燒后的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)改變成果標(biāo)明,泡沫混凝土具有不燃特性,具有較高的抗火災(zāi)功能;高溫灼燒后的泡沫混凝土,抗壓強(qiáng)度下降的水平與其密度有關(guān),密度越大下降水平越小;泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度隨灼燒時(shí)間的延伸而下降,但下降的起伏不大;泡沫混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)對(duì)其抗壓強(qiáng)度有較大影響,均勻的氣孔對(duì)泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度有利,其抗火災(zāi)功能也較高研討標(biāo)明,泡沫混凝土作為一種新式的外墻保溫材料時(shí),具有優(yōu)異的抗火災(zāi)功能,可以取代阻燃聚氨酯、阻燃聚等可燃性有機(jī)保溫材料,然后大大下降火災(zāi)損失。

3.1 施工要點(diǎn) 

1） 按施工圖及現(xiàn)場(chǎng)條件編制排板圖。排板圖上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求標(biāo)明墻板的規(guī)格尺寸、數(shù)量以及安裝方法、安裝次序并注明門(mén)窗構(gòu)件以及各種預(yù)埋件、連接件的設(shè)置部位、數(shù)量、規(guī)格、種類(lèi)等。 

2） 好進(jìn)場(chǎng)條件。墻板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干凈，不得被水浸淋。 

3） 清理好墻板安裝部位的基層，光滑面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，按施工圖及墻板排列圖標(biāo)出板的安裝位置。 

4） 安裝材料及工具。切割機(jī)、通用工具應(yīng)配備齊全。 

3.2 墻體安裝工藝要點(diǎn) 

1） 墻板安裝工藝流程如下清理現(xiàn)場(chǎng)――放線――施工墻墊（有防水要求的）――上漿――安裝墻板――開(kāi)挖槽孔――板縫處理――清理現(xiàn)場(chǎng)――驗(yàn)收 

2） 泡沫混凝土隔墻板安裝前應(yīng)對(duì)墻板進(jìn)行檢查，外形尺寸超過(guò)允許偏差或有嚴(yán)重缺陷的的不合格產(chǎn)品不得使用。 

3） 安裝時(shí)須將粘接的兩塊板側(cè)面和頂面用備好的粘合劑抹，然后一人在一側(cè)推擠，以縫隙擠出漿液為宜，縫隙寬應(yīng)≤10mm。 

4） 按排板圖安裝墻板，宜從結(jié)構(gòu)部位一端向另一端順序安裝。 

5） 檢查垂直度，合格后在板底兩角打入木楔，楔緊板底和板頂，替下撬棍。用將墻板縫擠出的粘結(jié)液刮平補(bǔ)齊后繼續(xù)下一塊板的安裝。 

6）當(dāng)墻板有預(yù)留連接鐵件時(shí)，其焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 

7） 按墻的不同部位安裝要求，選用相應(yīng)的粘接、嵌縫材料，使用時(shí)間不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。 

8）注意預(yù)留伸縮縫（每條墻的起、終點(diǎn)和三米以上的都應(yīng)有伸縮縫）。 

3.3 雙層條板墻體安裝方法（主要應(yīng)用戶要求） 

1） 雙層條板墻體的安裝方法基本等同于單條板墻體。先安裝一側(cè)墻體，保持墻體外表面平整，板面接縫用接縫砂漿壓實(shí)。 

2）一側(cè)墻板安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求安裝固定好墻內(nèi)的管線。 

3） 按泡沫混凝土隔墻的設(shè)計(jì)厚度，安裝另一側(cè)條板，兩塊墻板的豎向接縫宜錯(cuò)開(kāi)，其外表面必須平整。 

3.4 線管安裝方法 

　　造成賠償責(zé)任，而且還會(huì)在積水的位置造成“空鼓”。在有的地區(qū)（如的吐魯番地區(qū)和南疆地區(qū)）由于空氣溫度很高。空氣特別干燥。即便是灑很多水也要不了幾分鐘就干透了。灑水也解決不了問(wèn)題，解決上述問(wèn)題的方法就成為了每個(gè)施工單位或每個(gè)工人的施工技術(shù)秘密（其實(shí)就是控制灑水的和灑水的量）。絕不外傳。那么出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題的原因是什么呢，下面我們就分析一下產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因和解決這個(gè)問(wèn)題的方法，我們知道發(fā)泡水泥產(chǎn)生的原理是首先。由于發(fā)泡劑本身特點(diǎn)，發(fā)泡劑在外力作用下產(chǎn)生表面有很強(qiáng)張力的微“泡”泡體。在一定壓力下打入水泥漿體后。將水泥漿體充斥成以發(fā)泡劑泡體為空腔形狀水泥漿空腔體（其實(shí)充斥的原理和還比較復(fù)雜。178982287

應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求在墻板上剔槽。線管槽截面尺寸寬度應(yīng)不小于線管直徑d+30mm，深度應(yīng)不小于d+15mm，保護(hù)砂漿采用二次回填，次回填2/3，24小時(shí)后進(jìn)行第二次回填余下部分，回填應(yīng)塞緊擠實(shí)。 

3.5接縫處理及墻面整理 

1） 墻板的接縫處理應(yīng)在門(mén)框、窗框、管線安裝完畢后，墻板及接縫干燥穩(wěn)定后進(jìn)行。清理接縫部位，補(bǔ)滿破損空隙，清潔表面。 

2）墻體接縫處應(yīng)先采用嵌縫劑填實(shí)，并刮平壓光。 

3） 條板與結(jié)構(gòu)（梁、板、柱、剪力墻等）、墻體轉(zhuǎn)角處應(yīng)在接縫材料干燥后，膠粘劑（外墻用油漆或防水膠粘劑）粘貼100mm寬的玻纖網(wǎng)帶，并刮平壓光。 

4 .驗(yàn)收 

4.1 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 

4.1.1 墻板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005質(zhì)量和墻板構(gòu)造設(shè)計(jì)圖集的要求，粘合劑的配置原料的性能質(zhì)量必須符合相關(guān)檢測(cè)指標(biāo)。 

4.1.2 安裝好的墻板的面層不得有起皮、空鼓和出現(xiàn)裂縫，面層應(yīng)平整光滑，不得有飛邊毛刺。 

4.1.3 墻板頂端碰頭灰縫應(yīng)沿板縫及墻面轉(zhuǎn)角縱向鋪設(shè)、壓貼密實(shí)，不得有皺褶、翹曲、外露現(xiàn)象。 

4.1.4 墻板頂部碰頭灰縫應(yīng)采用粘合劑嵌實(shí)、刮平。 

4.1.5 墻板接縫應(yīng)填塞密實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，不得出現(xiàn)干縮裂縫。 

4.2 允許偏差 

4.2.1 墻板的安裝允許偏差應(yīng)復(fù)合表4－2－1的規(guī)定

5. 養(yǎng)護(hù) 

5.1 施工中各工程應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 

5.2 安裝埋件時(shí)，宜用電鉆鉆孔，并在墻板安裝完三天內(nèi)，不得進(jìn)行任何剔鑿。 

5.3 在混凝土樓面施工時(shí)，應(yīng)防止砂漿濺涂墻板。 

5.4 嚴(yán)禁輸送小車(chē)碰撞墻板及其門(mén)窗口。 

5.5 墻板細(xì)石混凝土后，三天內(nèi)不得在泡沫混凝土隔墻板上斜靠物品，以免墻板松動(dòng)。